ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5264-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Manual arc welding. Welding joints. Main types, design elements and dimensions

Дата введения 1981-07-01

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.

2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.

3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл.2-54.

Таблица 1

Таблица 2

ГОСТ 5264-80-С1

Таблица 3

ГОСТ 5264-80-С28

Таблица 4

ГОСТ 5264-80-С3

Таблица 5

ГОСТ 5264-80-С2

Таблица 6

ГОСТ 5264-80-С4

Таблица 7

ГОСТ 5264-80-С5

Таблица 8

ГОСТ 5264-80-С6

Таблица 9

ГОСТ 5264-80-С7

Таблица 10

ГОСТ 5264-80-С42

Таблица 11

ГОСТ 5264-80-С8

Таблица 12

ГОСТ 5264-80-С9

Таблица 13

ГОСТ 5264-80-С10

Таблица 14

ГОСТ 5264-80-С11

Таблица 15

ГОСТ 5264-80-С12

Таблица 16

ГОСТ 5264-80-С13

Таблица 17

ГОСТ 5264-80-С14

Таблица 18

ГОСТ 5264-80-С15

Таблица 19

ГОСТ 5264-80-С16

Таблица 20

ГОСТ 5264-80-С43

Таблица 21

ГОСТ 5264-80-С17

Таблица 22

ГОСТ 5264-80-С18

Таблица 23

ГОСТ 5264-80-С19

Таблица 24

ГОСТ 5264-80-С20

Таблица 25

ГОСТ 5264-80-С21

Таблица 26

ГОСТ 5264-80-С45

Таблица 27

ГОСТ 5264-80-С23

Таблица 28

ГОСТ 5264-80-С24

Таблица 29

ГОСТ 5264-80-С25

Таблица 30

ГОСТ 5264-80-С26

Таблица 31

ГОСТ 5264-80-С27

Таблица 32

ГОСТ 5264-80-С39

Таблица 33

ГОСТ 5264-80-С40

Таблица 34

ГОСТ 5264-80-У1

Таблица 35

ГОСТ 5264-80-У2

Таблица 36

ГОСТ 5264-80-У4

Таблица 37

ГОСТ 5264-80-У4

Таблица 38

ГОСТ 5264-80-У5

Таблица 39

ГОСТ 5264-80-У5

Таблица 40

ГОСТ 5264-80-У6

Таблица 41

ГОСТ 5264-80-У7

Таблица 42

ГОСТ 5264-80-У8

Таблица 43 

ГОСТ 5264-80-У9

Таблица 44 

ГОСТ 5264-80-У10

Таблица 45

ГОСТ 5264-80-Т1

Таблица 46

ГОСТ 5264-80-Т3

Таблица 47

ГОСТ 5264-80-Т6

Таблица 48

ГОСТ 5264-80-Т7

Таблица 49 

ГОСТ 5264-80-Т2

Таблица 50 

ГОСТ 5264-80-Т8

Таблица 51

ГОСТ 5264-80-Т9

Таблица 52

ГОСТ 5264-80-Т5

Таблица 53

ГОСТ 5264-80-Н1

Таблица 54 

ГОСТ 5264-80-Н2

4. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 55 

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Черт. 1

При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 55, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

5. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга, не более:

• 0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;
• 1,0 мм - для деталей толщиной 4 -10 мм;
• 0,1 s, но не более 3 мм - для деталей толщиной 10-100мм;
• 0,01 s + 2 мм, но не более 4 мм - для деталей толщиной более 100мм.

6. В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной более 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения b до 4 мм. При этом соответственно может быть увеличена ширина шва е, е1.

7. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размера g и g1 не более:

• 1,0 мм - для деталей толщиной до 60 мм;
• 2,0 мм - для деталей толщиной свыше 60 мм.

8. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла.

Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае строжки корня первого шва допускается увеличение размеров подварочного шва до размеров первого шва.

9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.

10. (Исключен, Изм. № 1).

11. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.

12. При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углового шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.

13. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30% его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета Кn (черт. 5), установленного при проектировании.

Черт. 5

Примечание. Катетом Кn является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет Кn принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.

14. Допускается применять установленные настоящим стандартом основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры сварных соединений при сварке в двуокиси углерода электродной проволокой диаметром 0,8-1,4 мм (УП).

15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.

16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до ±5°.

При этом соответственно может быть изменена ширина шва е, е1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Примечание. Минимальное значение катета не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое